Шлифовка уплотнительной поверхности клапана: ключевой шаг для обеспечения герметичности 

Основные принципы измельчения

1. Процесс измельчения
В процессе шлифования шлифовальный инструмент хорошо прилегает к поверхности уплотнительного кольца и совершает сложные шлифовальные движения вдоль соединяемой поверхности.Между поверхностью исследовательского инструмента и уплотнительным кольцом находится абразив. Когда исследовательский инструмент перемещается относительно поверхности уплотнительного кольца, некоторые абразивные частицы проскальзывают или перекатываются между исследовательским инструментом и поверхностью уплотнительного кольца, срезая тонкий слой металла на поверхности уплотнительного кольца.Шлифование - это не только процесс механической обработки абразивами металлов, но и химическое воздействие.Содержащаяся в абразиве смазка может образовывать оксидную пленку на обрабатываемой поверхности, тем самым ускоряя процесс шлифования.

2. Шлифовальное движение
Когда исследовательский инструмент перемещается относительно поверхности уплотнительного кольца, относительное расстояние скольжения каждой точки на поверхности уплотнительного кольца до исследовательского инструмента должно быть одинаковым, а направление относительного перемещения должно постоянно изменяться.Такой способ перемещения позволяет избежать повторения абразивными частицами своей собственной траектории на поверхности уплотнительного кольца, уменьшает явные следы износа и тем самым уменьшает шероховатость поверхности уплотнительного кольца.

3. Скорость измельчения
Скорость измельчения напрямую влияет на эффективность измельчения.Скорость шлифования обычно составляет 10 ~ 240 м/мин, но для деталей с высокими требованиями к точности скорость шлифования обычно не превышает 30 м/мин.Скорость шлифования уплотнительной поверхности клапана зависит от материала уплотнительной поверхности, и для уплотнительной поверхности из разных материалов рекомендуются разные скорости шлифования.

4. Давление измельчения
Эффективность измельчения повышается с увеличением давления измельчения, но давление измельчения не может быть слишком большим, обычно оно составляет 0,01 ~ 0,4 МПа.При черновой обработке используйте большее значение, а при чистовой - меньшее.

5. Предел измельчения
Поскольку шлифовка является завершающим процессом, объем резки очень мал.Величина шлифовального поля зависит от точности обработки и шероховатости поверхности в ходе предыдущего процесса.Исходя из того, что необходимо устранить следы предыдущей обработки и исправить ошибки геометрической формы уплотнительного кольца, чем меньше предел шлифования, тем лучше.

Этапы способа измельчения

1.Подготовительные работы: Подтвердите тип и конструкцию клапана, проверьте повреждения уплотнительной поверхности клапана и шероховатость поверхности.Одновременно подготовьте шлифовальные инструменты, абразивные материалы и соответствующие смазочные материалы.

2.Очистите поверхность: Используйте соответствующие чистящие средства для очистки уплотнительной поверхности, чтобы удалить грязь и жир с поверхности и обеспечить точность шлифования.

3.Выбор шлифовального инструмента: В зависимости от формы и материала уплотнительной поверхности клапана выберите подходящие шлифовальные инструменты, такие как шлифовальные круги, шлифовальные кругошлифовальные машины и т.д.

4.Операция шлифования: Закрепите шлифовальный инструмент на соответствующем шлифовальном оборудовании и выполните соответствующие операции шлифования в соответствии с формой и повреждениями уплотнительной поверхности клапана.Им можно управлять вручную или с механической помощью.

5.Контроль степени шлифования: В соответствии с реальной ситуацией контролируйте степень шлифования и, как правило, обеспечивайте ровность уплотнительной поверхности клапана.